Svetsroboterna ersatte gradvis svetsarbetarnas arbete. Även om svetsrobotar är lätta att använda kommer de oundvikligen att ha vissa fel eftersom de är maskiner. Så vad är de vanligaste misslyckandena hos svetsrobotar? Hur man löser dem.
1. Svetsavvikelse kan orsakas av ett problem med svetsläget eller svetspistolen; överväga först om TCP är korrekt och gör sedan justeringar.
2. Förekomsten av underskärning kan bero på fel val av svetstekniska parametrar, felaktig svetsbrännarvinkel eller information om svetsbrännarens position; effekten kan justeras på lämpligt sätt för att ändra svetsprocessparametrar, svetsbrännarens hållning och den relativt viktiga positionen för svetsbrännaren och arbetsstycket
3. Porernas utseende kan ha dåligt gasskydd. När grundstycket på arbetsstycket är för tjockt eller skyddsgasen inte är tillräckligt torr kan du justera därefter ..
4. Överdriven stänk är kanske inte lämplig för de valda svetsparametrarna, orsakar den yttre gaskomponenten eller trådförlängningen är för lång; effekten kan justeras för att ändra storleken på svetsparametrarna, och gasförhållandet för den blandade gasen justeras av justeringsanordningen, för att justera den relativa positionen för skärbrännaren och arbetsstycket;
5. Efter att svetsfogen och änden har svalnat bildas en bågkrater och den nedsänkta bågkraterfunktionen läggs till arbetssteget under programmeringen, som kan fyllas helt.
6. Avfyrad. Det kan bero på avvikelse från arbetsstycke eller svetspistolens TCP-felaktighet; du kan kontrollera monteringen eller korrigera svetspistolen TCP ;.
7. När bågen misslyckas, inte bågen. Det kan bero på ingen kontakt med arbetsstycket eller över svetsprocessparametrar; manuellt leda, justera avståndet och svetsbrännaren eller justera processparametrarna på lämpligt sätt;
8. När en båge inträffar och misslyckas kan inte bågen startas. Det kan bero på att företaget inte har någon svetstråd för att vidröra arbetsstycket eller att de tekniska parametrarna är för små.